A máquina de solda de fato desempenha o papel de destaque na soldagem industrial, mas nem tudo é apenas sobre ela. A tocha de solda, apesar de muitas vezes ser vista como apenas um acessório, é na verdade um dos periféricos que mais influenciam na qualidade de um projeto e estão relacionadas com o conforto e desempenho do soldador.

Se você não quer mais errar na escolha de uma tocha de solda, seja para o processo TIG ou para solda MIG/MAG, nós temos as dicas certas para te ajudar.

Por que as tochas de soldagem são tão importantes?

Imagine passar horas ajustando parâmetros e preparando materiais, apenas para descobrir que sua solda está longe do ideal. O problema? Uma tocha mal escolhida.

A tocha de soldagem é responsável por transferir calor e, muitas das vezes, material de adição com precisão. Diferentes tipos de solda, como TIG e MIG/MAG, exigem tochas específicas e componentes distintos, que influenciam diretamente a qualidade e o controle do processo:

Tocha de solda TIG (GTAW)

Na soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), a tocha é responsável por proporcionar a fixação de um eletrodo de tungstênio utilizado para estabilizar o arco elétrico e conduzir o fluxo de corrente de soldagem para a peça a ser soldada.

É utilizado também um gás inerte (geralmente argônio) para prote ger o eletrodo de tungstênio, evitando oxidação por alta temperatura e protegendo a soldagem de contaminação por ar atmosférico. O processo TIG é ideal para aplicações que demandam soldas de alta qualidade, e a tocha de solda TIG permite controle fino sobre o calor, sendo excelente para materiais mais sensíveis e soldagens de precisão.

Tocha de solda MIG/MAG (GMAW)

Os processos MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizam um arame em forma de bobina, consumível, como eletrodo. Após o curto-circuito, é estabelecido um arco elétrico utilizado para gerar a fusão entre o material de base e o arame depositado, formando um cordão de solda. 

O arco elétrico é envolvido por um gás de proteção que o protege, também, dos efeitos do ar atmosférico, capaz de estabilizar o arco de solda e, dependendo do gás (inerte ou ativo ou a mistura entre eles), interferir na penetração e na estrutura do cordão. E sim, tudo isso é conduzido pela tocha de solda.

Como escolher a tocha de solda ideal?

Pequenas decisões fazem grandes diferenças antes de iniciar um trabalho de solda ou de planejar a linha de produção da sua indústria, e a escolha da tocha de soldagem não é exceção. 

Existem muitos pontos a serem considerados nessa seleção, e vamos começar pelo principal deles:

1- Compatibilidade com o material de solda 

Aqui não falamos apenas da tocha de soldagem, mas da escolha da máquina como um todo: cada material precisa de uma abordagem de solda específica. 

Por exemplo, para materiais como alumínio e aço inoxidável, que são mais sensíveis a deformações, optar pelo processo TIG e consequentemente por uma tocha de solda com válvula integrada é o melhor caminho. 

Se você quer ter mais certeza na hora de eleger os tipos e parâmetros de soldagem antes de iniciar um projeto, dê uma olhada no Guia de Tipos de Solda e na nossa Calculadora para Solda.

2- Capacidade de corrente da tocha de soldagem (ciclo de trabalho)

Partindo para um lado mais técnico, é importante frisar que a capacidade de corrente elétrica suportada pela tocha de solda deve estar em sintonia com a corrente de soldagem exigida pelo projeto. 

Vamos supor que você precisa soldar uma chapa de aço com 300 amperes, mas escolhe uma tocha que suporta apenas 150 amperes. Ela vai superaquecer em instantes, o que causará falhas no arco e desgaste dos componentes. 

Sempre opte por uma tocha de solda com capacidade superior para tornar seu trabalho mais seguro e estável, além de prolongar a vida útil dos equipamentos. 

3- Tipo de refrigeração 

Tochas de solda refrigeradas a água e a ar contam com aplicações diferentes baseadas na intensidade do trabalho.

4- Ergonomia e peso

Soldar o dia todo com uma tocha pesada e pouco flexível acaba com a eficiência de qualquer pessoa. Uma tocha de solda leve e ergonômica faz toda a diferença para reduzir a fadiga e melhorar a precisão – as tochas MIG/MAG da linha M, por exemplo, são 20% mais leves que as convencionais, pensando exclusivamente no conforto e produtividade do soldador.

5- Qualidade dos periféricos e componentes

A procura por alta qualidade não deve ser resumida apenas à tocha em si: bons bicos de contato, guias de arame, pinças, bocais e difusores são essenciais para a performance e estabilidade da tocha de solda.

E sim, investir em componentes melhores, como difusores gás lens, proporcionam maior estabilidade do arco e proteção contra oxidação, sendo a chave para um cordão bem feito.

Nota: gás lens (ou lente de gás) é um componente utilizado em tochas de solda TIG para melhorar o fluxo de gás de proteção que cobre a poça de fusão durante a soldagem.

6- Garantia e suporte técnico do fabricante

Tocha de solda escolhida, mas assim que o projeto foi iniciado o equipamento apresentou uma pequena falha ou o soldador surgiu com uma dúvida sobre a utilização. O que fazer?

Casos como esse acontecem, e para não precisar pausar sua produção por muito tempo, contar com uma rede de apoio competente é essencial.

O suporte técnico e a garantia da Boxer Soldas valem por 3 meses para tochas, e asseguramos a resolução rápida de qualquer problema durante esse período – seja ele um defeito de fábrica ou questionamentos sobre manuseio do produto.

Breve guia de componentes e periféricos de tochas de solda para GMAW e GTAW

Uma soldagem de qualidade depende não só da tocha, mas também dos periféricos que a acompanham. Cada componente, mesmo que pequeno, influencia na estabilidade, precisão e eficiência do processo.

Entre os diversos componentes existentes para tochas de solda, falaremos sobre bicos de contato; guias de arame; pinças e porta eletrodo e bocais.

• Bico de contato: O bico de contato é responsável por conduzir a corrente elétrica ao arame de solda e precisa estar em boas condições para garantir um arco estável. Ele também ajuda a evitar respingos e falhas no cordão.
• Guias de arame: Essenciais para a soldagem MIG/MAG, as guias de arame direcionam o eletrodo até a poça de solda. Guias de alta qualidade asseguram uma soldagem contínua e sem problemas.
• Pinças e porta eletrodo: Na soldagem TIG, a pinça e o porta eletrodo deixam o eletrodo de tungstênio firme ao evitar deslizamentos, o que resulta em cordões mais precisos.
• Bocais: Os bocais (ou copos de cerâmica) direcionam o fluxo de gás de proteção para evitar contaminação e oxidação na poça de solda. Diferentes diâmetros e formatos de bocais são usados para ajustar o fluxo de gás conforme necessário.

Conte com as tochas Boxer para elevar sua soldagem

A qualidade de uma soldagem é o resultado de várias escolhas estratégicas, e a tocha de solda é uma das mais importantes. Para levar mais estabilidade, segurança, conforto e eficiência para o seu projeto (seja ele industrial ou não), opte pelas as linhas de tocha M, BX e TIG da Boxer Soldas.

Conheça mais de cada uma delas e entenda qual melhor se encaixa no seu projeto: basta preencher o formulário abaixo para baixar um catálogo completo das nossas melhores soluções em periféricos ou clicar no botão de WhatsApp ao lado para falar com especialistas.